HMI adalah singkatan antarmuka mesin manusia, "antarmuka mesin manusia", juga disebut antarmuka mesin manusia. Ini adalah platform bagi pengguna dan peralatan untuk berinteraksi, dapat dihubungkan ke Programmable Program Controller (PLC), Inverter, Gubernur DC, Instrumentasi dan Peralatan Kontrol Industri Lainnya, menggunakan penggunaan layar layar tampilan, melalui unit input (seperti Touch Layar, keyboard, mouse, dll.) Untuk menulis parameter kerja atau perintah pengoperasian input, untuk mencapai interaksi antara informasi manusia dan mesin.
PLC umumnya terhubung ke HMI melalui port serial RS485/RS232, Anda dapat menampilkan data operasi perangkat PLC dan parameter lingkungan, melalui konfigurasi cloud untuk mewujudkan proses restorasi dan pemantauan. Kami sering melihat HMI di situs industri, ada layar besar, dapat menunjukkan suhu, tekanan, langkah-langkah proses dan penghitungan material dan informasi lainnya, melalui cara klik sentuh untuk beroperasi, Anda dapat mewujudkan pemantauan dan manajemen peralatan yang lebih mudah.
HMI umumnya diatur di bidang industri, mengasumsikan input data lokal dan fungsi output untuk mewujudkan pemantauan peralatan, sementara peran gateway IoT industri adalah pengumpulan data waktu nyata dan cloud, sehingga dapat mewujudkan pemantauan dan manajemen jarak jauh. HMI dapat meningkatkan kemampuan pemantauan dan manajemen lokal, gateway dapat meningkatkan kemampuan pemantauan dan manajemen jarak jauh, keduanya tidak bertentangan. Tentu saja, dalam hal fungsionalitas dan biaya, pilihan gerbang industri untuk membuat internet digital yang lebih baik, yang juga merupakan tren pengembangan industri di masa depan.
1. Realisasi pemantauan dan manajemen jarak jauh peralatan lapangan
Data yang dikumpulkan dari PLC secara real time akan diunggah ke platform cloud melalui komputasi tepi, mendukung 5G/4G/WiFi/Ethernet dan metode jaringan lainnya, sehingga manajer selalu dapat memahami status operasional peralatan lapangan, seperti PLC, Inverter, servos, kontrol dan manajemen tepat waktu, untuk memastikan keamanan produksi.
2. Hubungkan konfigurasi cloud industri untuk mengembalikan proses produksi
Bentuk pemetaan dengan produksi dan proses bidang industri, bebas untuk membangun konfigurasi cloud, untuk mewujudkan proses produksi model virtual berbasis data, mudah ditemukan kapan saja ke lokakarya dan adegan. Tidak perlu untuk pengetahuan dan keterampilan profesional, karyawan dapat mengembalikan konfigurasi proses dengan menambahkan, menyeret dan menjatuhkan model gambar, menyadari pemantauan penentuan posisi peralatan, dan dengan cepat menemukan keadaan yang tidak normal untuk dikendalikan.
3. Tingkatkan efisiensi pemeliharaan peralatan
Orang -orang industri dan peralatan tradisional terikat bersama, dan masa depan adalah untuk membebaskan orang, dengan bantuan gerbang industri dan peralatan yang jauh, Anda dapat mewujudkan program Remote Program PLC, akuisisi data PLC, debugging jarak jauh PLC dan fungsi lainnya. Pemeliharaan jarak jauh yang cepat dan tepat waktu, Anda dapat melindungi produksi peralatan untuk memperpanjang masa pakai, tetapi juga untuk menghemat pemeliharaan perjalanan yang disebabkan oleh tenaga kerja dan biaya.