Di bidang otomasi industri, HMI adalah singkatan dari Human Machine Interface. HMI digunakan di industri untuk mengontrol dan memantau mesin. Tanpa HMI, sulit untuk memiliki proses otomasi yang baik di industri.
Definisi Antarmuka Mesin Manusia
Antarmuka-manusia (HMI) adalah antarmuka pengguna yang memungkinkan operator manusia berinteraksi dengan mesin atau proses. HMI biasanya digunakan di lingkungan industri untuk memungkinkan operator memantau dan mengontrol proses, seperti yang terjadi di pabrik atau pembangkit listrik.
HMI dapat memiliki banyak bentuk, termasuk antarmuka pengguna grafis (GUI) pada komputer, layar sentuh, atau panel kontrol fisik dengan tombol dan tampilan. Mereka digunakan untuk menyajikan data proses kepada operator, memungkinkan operator memasukkan perintah dan setpoint, serta memberikan alarm dan informasi lainnya.
HMI biasanya terhubung dengan Programmable Logic Controller (PLC) yang bertugas mengendalikan proses berdasarkan masukan dari HMI dan sensor di lapangan. HMI hanya memberikan informasi kepada operator dan memungkinkan mereka memasukkan perintah, yang kemudian dikirim ke PLC untuk diimplementasikan.
Jenis HMI
Antarmuka Pengguna Grafis (GUI):ini adalah HMI berbasis komputer yang menggunakan antarmuka grafis untuk menampilkan data proses dan memungkinkan operator memasukkan perintah. GUI dapat dibuat menggunakan perangkat lunak seperti Microsoft Windows atau paket perangkat lunak khusus HMI.
Antarmuka Sentuh (Antarmuka Layar Sentuh):Berinteraksi dengan menyentuh layar, memiliki interaksi yang sederhana dan intuitif, dan biasa digunakan pada perangkat seperti ponsel cerdas, tablet PC, dan papan tulis interaktif.
Antarmuka Suara (Antarmuka Suara):Interaksi melalui teknologi pengenalan suara, pengguna dapat mengontrol komputer melalui perintah suara, yang biasa digunakan pada speaker pintar, sistem mobil, dan perangkat lainnya.
Panel Fisik:Ini adalah HMI fisik yang menggunakan tombol, sakelar, dan layar untuk menampilkan data proses dan memungkinkan operator memasukkan perintah. Sering digunakan di lingkungan industri di mana GUI atau layar sentuh mungkin tidak praktis, seperti lingkungan dengan tingkat getaran atau debu yang tinggi.
Antarmuka berbasis web-:HMI ini menggunakan browser Web untuk menyajikan data proses dan memungkinkan operator memasukkan perintah. Mereka dapat diakses dari perangkat apa pun melalui browser Web, sehingga operator dapat memantau dan mengontrol proses dari jarak jauh.
Seleksi HMI
Saat memilih antarmuka-manusia (HMI) untuk proses atau sistem industri, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahwa HMI paling cocok untuk aplikasi tertentu.
Kesesuaian:Penting untuk memilih HMI yang kompatibel dengan peralatan dan sistem yang akan dikontrolnya. Hal ini mencakup kompatibilitas dengan sistem kontrol, protokol komunikasi, dan format data yang digunakan oleh perangkat.
Perangkat keras:HMI harus dirancang agar kokoh dan sesuai dengan lingkungan di mana HMI akan dipasang. Itu harus mampu menahan suhu, kelembaban dan getaran yang akan dialaminya.
Menampilkan:HMI harus memiliki tampilan yang jelas, mudah dibaca dan dinavigasi. Layar harus memiliki resolusi yang baik dengan tampilan dan lampu latar berkualitas tinggi.
Kegunaan:HMI harus mudah dioperasikan dan dipahami, dengan navigasi intuitif dan tampilan yang jelas dan ringkas. Panduan ini harus mudah digunakan dan dipahami oleh operator dengan berbagai tingkat keahlian.
Visualisasi Data:HMI harus mampu menampilkan data dengan cara yang jelas dan bermakna, menggunakan grafik, bagan, dan jenis representasi visual lainnya untuk membantu operator memahami proses dan membuat keputusan yang tepat.
Kemampuan penyesuaian:HMI harus dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik proses atau peralatan, serta preferensi operator.
Akses Jarak Jauh:HMI harus dirancang untuk memungkinkan akses jarak jauh sehingga operator dapat memantau dan mengendalikan proses dari lokasi yang jauh.
Skalabilitas:HMI harus dirancang agar dapat diskalakan, mampu menangani lebih banyak kompleksitas dan data seiring dengan semakin canggihnya proses atau peralatan.
Mendukung:Vendor HMI harus memberikan dukungan teknis dan dokumentasi yang baik, serta pembaruan dan peningkatan perangkat lunak.
Manfaat Antarmuka Mesin Manusia
Antarmuka Mesin Manusia (HMI) menawarkan beberapa manfaat untuk mengendalikan dan memantau proses industri:
Peningkatan Efisiensi:HMI meningkatkan efisiensi proses yang dikontrol dengan memungkinkan operator mengakses data proses dan memasukkan perintah dengan mudah. Dengan menyajikan data secara jelas dan ringkas, operator dapat membuat keputusan yang lebih tepat dan mengambil tindakan tepat waktu bila diperlukan.
Peningkatan Keamanan:HMI dapat meningkatkan keselamatan dengan menampilkan alarm dan informasi penting lainnya kepada operator. Hal ini memungkinkan operator mengambil tindakan tepat waktu untuk menyelesaikan potensi masalah sebelum menjadi serius.
Pemantauan dan kontrol jarak jauh:Banyak HMI yang dapat diakses dari jarak jauh, sehingga memungkinkan operator memantau dan mengendalikan proses dari jarak jauh. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi dimana proses berlokasi di lokasi terpencil atau berbahaya.
Kemudahan Penggunaan:HMI dirancang agar mudah digunakan, bahkan bagi operator yang mungkin tidak memiliki keahlian teknis. Hal ini menjadikannya alat yang dapat diakses untuk mengendalikan dan memantau proses industri.
Kegunaan HMI
HMI berkomunikasi dengan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan sensor input/output untuk memperoleh dan menampilkan informasi agar dapat dilihat oleh pengguna. Layar HMI dapat digunakan untuk satu fungsi, seperti pemantauan dan pelacakan, atau untuk melakukan operasi yang lebih kompleks, seperti mematikan mesin atau meningkatkan kecepatan produksi, bergantung pada cara penerapannya.
HMI digunakan untuk mengoptimalkan proses industri dengan mendigitalkan dan memusatkan data pemirsa. Dengan memanfaatkan HMI, operator dapat melihat informasi penting yang ditampilkan dalam grafik, bagan atau dasbor digital, melihat dan mengelola alarm, serta terhubung dengan sistem SCADA, ERP, dan MES, semuanya dari satu konsol.
Sebelumnya, operator diharuskan terus-menerus berjalan di lantai untuk memeriksa kemajuan mekanis dan mencatatnya di selembar kertas atau papan tulis. Dengan memungkinkan PLC mengirimkan informasi-waktu nyata langsung ke layar HMI, teknologi HMI menghilangkan kebutuhan akan praktik lama ini, sehingga mengurangi banyak masalah mahal yang disebabkan oleh kurangnya informasi atau kesalahan manusia.
Aplikasi Antarmuka Mesin Manusia
Antarmuka Mesin Manusia (HMI) digunakan dalam berbagai aplikasi industri yang dapat membantu meningkatkan efisiensi, keamanan, dan aksesibilitas proses yang dikendalikan.
Beberapa penerapan umum untuk HMI meliputi:
Manufaktur:HMI umumnya digunakan di lingkungan manufaktur untuk mengendalikan dan memantau proses produksi, seperti yang terjadi di lantai pabrik. Mereka dapat digunakan untuk menyajikan data proses kepada operator, memungkinkan mereka memasukkan perintah dan setpoint, serta menampilkan alarm dan informasi penting lainnya.
Pembangkit listrik:HMI juga digunakan di pembangkit listrik, seperti pembangkit listrik yang menggunakan bahan bakar fosil atau energi terbarukan, untuk memantau dan mengendalikan proses seperti pengoperasian boiler, pengendalian turbin, serta pembangkitan dan distribusi listrik.
Pengolahan Air dan Air Limbah:HMI digunakan di instalasi pengolahan air dan air limbah untuk mengontrol dan memantau proses seperti pemompaan, pengolahan, dan distribusi.
Minyak dan Gas:HMI digunakan dalam produksi dan pemurnian minyak dan gas untuk mengontrol dan memantau proses seperti pengeboran, pemompaan, dan pemurnian.
Pengolahan Kimia:HMI digunakan di pabrik pemrosesan kimia untuk mengontrol dan memantau proses seperti pencampuran, reaksi, dan penyulingan.
Alat Desain HMI
Berdasarkan teknologi Web standar HTML5 (Canvas/WebGL/WebVR), perangkat lunak DigitalView memenuhi permintaan penerapan dan implementasi Internet of Things industri berbasis cloud-lintas platform, dan dengan bebas membuat konfigurasi-layar besar, konfigurasi UI, konfigurasi industri, dan konfigurasi 3D dalam bentuk-kode rendah visualisasi.
Platform pengembangan visualisasi perangkat lunak Sovit (Sovit2D, Sovit3D) adalah editor online konfigurasi berbasis Web-yang canggih, penggunaan teknologi HTML5, berdasarkan arsitektur B/S, dukungan untuk konfigurasi grafis 2D/3D, akses protokol mqtt. Ini menyediakan perpustakaan yang kaya akan komponen-standar industri serta templat dan komponen-multi-industri, yang memungkinkan interaksi manusia-komputer yang nyaman di sisi browser, dan drag-dan-lepas yang mudah untuk menyelesaikan pengaturan dan desain halaman visualisasi, dan dengan cepat membangun sistem SCADA, HMI, dasbor, dan IIOT untuk skenario IoT pan{12}}industri.