Fungsi paling dasar dari HMI adalah untuk menampilkan status switching di perangkat lapangan (biasanya PLC) dan nilai -nilai variabel digital dalam memori, untuk mengeluarkan perintah switching ke PLC menggunakan layar pemantauan, dan untuk memodifikasi parameter dalam memori PLC.
1. Konfigurasi layar
Kata "konfigurasi" berarti konfigurasi dan parameterisasi. HMI menggunakan perangkat lunak konfigurasi yang berjalan pada PC untuk menghasilkan layar pemantauan yang memenuhi persyaratan pengguna, objek grafis di layar untuk mewujudkan fungsinya, dan proyek untuk mengelola layar ini.
Layar HMI dapat dengan mudah dihasilkan menggunakan perangkat lunak konfigurasi untuk secara dinamis menampilkan status sakelar dan nilai digital di PLC dalam teks atau grafik. Perintah switching operator dan nilai set digital dapat ditransmisikan ke PLC melalui berbagai metode input. Generasi layar divisualisasikan, dan umumnya tidak ada pemrograman pengguna yang diperlukan, sehingga perangkat lunak konfigurasi sederhana dan mudah digunakan dan dikuasai.
Setelah menghasilkan objek grafis di layar, Anda hanya perlu menautkan objek grafis dengan alamat memori di PLC untuk mewujudkan pertukaran data otomatis antara PLC dan HMI saat sistem kontrol berjalan.
Layar terdiri dari objek statis dan objek dinamis yang membentuk latar belakang. Objek statis termasuk teks statis, angka, simbol dan grafik statis, yang dapat dihasilkan dalam perangkat lunak konfigurasi atau dengan perangkat lunak gambar lainnya.
Objek dinamis ditampilkan sebagai angka, simbol grafis, grafik batang, atau grafik tren yang terhubung ke variabel di PLC. Selama operasi, layar dapat diaktifkan dengan tombol fungsi. Anda juga dapat mengonfigurasi HMI untuk memantau kondisi alarm dan layar alarm PLC, serta informasi yang akan dicetak saat alarm terjadi.
2. Fungsi komunikasi HMI
HMI memiliki fungsi komunikasi yang kuat, dan beberapa dilengkapi dengan beberapa antarmuka komunikasi. Menggunakan berbagai antarmuka dan protokol komunikasi, HMI dapat berkomunikasi dengan PLC produsen besar dan dengan komputer yang menjalankan perangkat lunak konfigurasi. Jumlah dan jenis antarmuka komunikasi terkait dengan model HMI. Saat ini, pada dasarnya semua perangkat HMI Siemens memiliki antarmuka Ethernet, dan beberapa di antaranya juga memiliki antarmuka komunikasi serial RS -485 (disebut sebagai port serial) dan antarmuka USB. Port serial dapat menggunakan protokol komunikasi MPI/Profibus-DP. Dimungkinkan untuk mewujudkan komunikasi antara satu panel sentuh dan beberapa PLC, atau antara beberapa panel sentuh dan satu PLC.
3. Kompilasi dan unduh file proyek
Mengkompilasi file proyek berarti untuk mengonversi layar yang dibuat dan mengatur informasi menjadi file yang dapat dieksekusi oleh HMI. Setelah kompilasi yang berhasil, perlu untuk mengunduh file yang dapat dieksekusi dari komputer konfigurasi ke flash eProm (memori flash) dari HMI, dan transfer data ini disebut unduhan (lihat gambar). Untuk melakukan ini, pertama -tama pilih protokol komunikasi dalam perangkat lunak konfigurasi, atur parameter komunikasi di sisi komputer, dan atur parameter komunikasi HMI melalui panel kontrol HMI.
4. Fase Operasi
Ketika sistem kontrol berjalan, HMI dan PLC bertukar informasi melalui komunikasi untuk mewujudkan berbagai fungsi HMI. Anda tidak perlu memprogram komunikasi antara PLC atau HMI, Anda hanya perlu mengatur parameter komunikasi dalam perangkat lunak konfigurasi dan HMI untuk mewujudkan komunikasi antara HMI dan PLC.
5. Operasi dan pemeliharaan HMI
Hanya menyentuh layar sentuh perangkat HMI dengan jari atau stylus Anda, dan hanya menggunakan jari Anda untuk mengoperasikan tombol membran perangkat HMI. Penggunaan benda keras, tajam atau runcing, atau penanganan kasar layar sentuh dan kunci dapat secara signifikan mengurangi masa pakai mereka atau bahkan menyebabkan kerusakan total.
Perangkat HMI dirancang untuk operasi bebas perawatan. Namun demikian, layar sentuh atau pelindung dan tampilan tombol harus dibersihkan secara teratur. Sebelum dibersihkan, perangkat HMI harus dimatikan untuk menghindari pemicu fungsi yang tidak disengaja.
Perangkat ini dapat dibersihkan menggunakan kain lembab dengan deterjen, hanya sejumlah kecil sabun cair dan pembersih air atau pembersih layar yang harus digunakan, jangan menyemprotkan pembersih langsung pada perangkat HMI, tetapi oleskan dengan kain. Jangan gunakan pelarut korosif atau bubuk degreasing, dan jangan gunakan blower udara atau jet terkompresi untuk dibersihkan.
Untuk membersihkan perangkat HMI bahkan ketika didukung dan menjalankan proyek, insinyur konfigurasi dapat mengonfigurasi objek kontrol operator (misalnya, tombol) untuk memohon fungsi "Layar Bersih". Ketika fungsi "Layar Bersih" diaktifkan, operasi layar sentuh dan operasi kunci fungsi terkunci selama durasi konfigurasi. Insinyur konfigurasi dapat mengunci operasi selama 5 hingga 30 detik. Bilah kemajuan menunjukkan waktu yang tersisa sampai operasi terkunci.
Secara umum, perangkat HMI itu sendiri tidak menyediakan film pelindung untuk layar, tetapi Anda dapat memesan film pelindung untuk perangkat HMI. Film pelindung adalah film perekat diri yang mencegah goresan dan kotoran di layar, dan tidak meninggalkan residu perekat di layar ketika film dihapus. Jangan gunakan alat yang tajam atau runcing (misalnya, pisau, dll.) Untuk menghapus film pelindung, karena ini dapat merusak panel sentuh.