Tegangan kontrol industri adalah tegangan yang digunakan dalam sistem kontrol otomatisasi industri, yang mencakup tegangan yang dibutuhkan oleh berbagai sensor, aktuator, pengontrol, dan perangkat lainnya. Pilihan tegangan kontrol industri penting untuk stabilitas, keandalan dan keamanan sistem.
Pertama, klasifikasi tegangan kontrol industri
Tegangan kontrol industri dibagi menjadi dua kategori utama: arus searah (DC) dan tegangan arus bolak -balik (AC).
1. Tegangan arus langsung (DC)
Tegangan DC adalah tegangan di mana arah arus tidak berubah seiring waktu. Dalam sistem kontrol industri, tegangan DC terutama digunakan untuk menggerakkan motor DC, relay, sensor, dan perangkat lainnya. Tegangan DC umum adalah:
- 5V: Digunakan untuk perangkat berdaya rendah seperti mikrokontroler dan sensor.
- 12V: Digunakan untuk perangkat konsumsi daya menengah seperti relay, solenoida, dll.
- 24V: Digunakan untuk perangkat konsumsi daya tinggi seperti DC Motors dan Servo Motors.
- 48V: Digunakan untuk peralatan industri besar seperti lift dan crane.
2.Ternating Current (AC)
Tegangan arus bolak -balik (AC) adalah tegangan di mana arah arus bervariasi secara berkala seiring waktu. Dalam sistem kontrol industri, tegangan AC terutama digunakan untuk mendorong motor AC, transformator dan perangkat lainnya. Tegangan AC umum adalah:
- 110V: Terutama digunakan untuk peralatan industri kecil, seperti motor kecil, transformer, dll.
- 220V: banyak digunakan dalam peralatan rumah tangga dan beberapa peralatan industri.
- 380V: Terutama digunakan untuk peralatan industri besar, seperti motor besar, transformer dan sebagainya.
- 660V: Digunakan untuk motor tegangan tinggi, transformator tegangan tinggi dan peralatan lainnya.
Kedua, prinsip pemilihan tegangan kontrol industri
1. Pemilihan tegangan sesuai dengan persyaratan peralatan
Peralatan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk tegangan, dan tegangan harus dipilih sesuai dengan tegangan pengenal peralatan. Misalnya, jika peralatan membutuhkan tegangan DC 24V, maka tegangan sistem kontrol harus dipilih 24V.
2. Pertimbangkan stabilitas sistem
Stabilitas sistem mengacu pada kemampuan sistem untuk bekerja secara normal dalam kasus gangguan eksternal atau kegagalan internal. Saat memilih tegangan, stabilitas sistem harus dipertimbangkan untuk menghindari tegangan terlalu tinggi atau terlalu rendah yang menghasilkan sistem yang tidak stabil.
3. Pertimbangkan keandalan sistem
Keandalan sistem mengacu pada kemampuan sistem untuk memenuhi fungsi yang ditentukan dalam waktu yang ditentukan dan di bawah kondisi yang ditentukan. Saat memilih tegangan, keandalan sistem harus dipertimbangkan untuk menghindari kerusakan peralatan atau kegagalan yang disebabkan oleh tegangan terlalu tinggi atau terlalu rendah.
4. Pertimbangkan keamanan sistem
Keamanan sistem mengacu pada jaminan keselamatan pribadi dan properti di bawah penggunaan normal dan kegagalan sistem. Saat memilih tegangan, keamanan sistem harus dipertimbangkan untuk menghindari tegangan yang terlalu tinggi yang menyebabkan kecelakaan sengatan listrik atau kerusakan peralatan.
Ketiga. Penerapan tegangan kontrol industri
Sensor
Sensor adalah komponen penting dalam sistem kontrol industri untuk mendeteksi dan mengukur berbagai jumlah fisik, seperti suhu, tekanan, aliran dan sebagainya. Sensor biasanya memerlukan catu daya tegangan DC, dan tegangan umum adalah 5V, 12V, 24V dan sebagainya.
Aktuator
Aktuator adalah elemen mengemudi dalam sistem kontrol industri, digunakan untuk menggerakkan peralatan mekanis, seperti motor, katup, dll. Aktuator biasanya membutuhkan tegangan yang lebih tinggi, seperti 24V, 48V, 220V, dll.
Pengontrol
Controller adalah elemen kontrol dalam sistem kontrol industri, yang digunakan untuk menerima sinyal sensor, data proses dan sinyal kontrol output. Pengontrol biasanya memerlukan catu daya tegangan DC, tegangan umum adalah 5V, 12V, 24V, dll.
Peralatan komunikasi
Perangkat komunikasi adalah elemen transmisi data dalam sistem kontrol industri, yang digunakan untuk mewujudkan pertukaran data antar perangkat. Perangkat komunikasi biasanya memerlukan catu daya tegangan DC, dan tegangan umum adalah 5V, 12V, dll.
Keempat. Langkah -langkah Keamanan Tegangan Kontrol Industri
1. Grounding
Landasan adalah salah satu langkah keamanan paling dasar dalam sistem kontrol industri. Melalui grounding, listrik statis dan kebocoran pada peralatan dapat diarahkan ke tanah untuk menghindari kecelakaan sengatan listrik.
2. Perlindungan beban
Perlindungan kelebihan beban adalah langkah untuk mencegah peralatan rusak oleh tegangan berlebihan. Dengan mengatur perangkat perlindungan kelebihan beban, ketika tegangan melebihi tegangan peralatan yang dinilai, catu daya dapat dipotong secara otomatis untuk melindungi peralatan.
3. Perlindungan Sirkuit
Perlindungan sirkuit pendek adalah tindakan untuk mencegah kerusakan peralatan karena sirkuit pendek. Dengan mengatur perangkat perlindungan sirkuit pendek, ketika peralatannya pendek, catu daya dapat dipotong secara otomatis untuk menghindari kerusakan peralatan.
4. Perlindungan pembicaraan
Perlindungan kebocoran adalah langkah untuk mencegah peralatan rusak karena kebocoran listrik atau menyebabkan kecelakaan sengatan listrik. Dengan mengatur perangkat perlindungan kebocoran, ketika kebocoran peralatan terjadi, ia dapat secara otomatis memotong catu daya untuk melindungi keselamatan pribadi.
Kelima. tren pengembangan tegangan kontrol industri
Tegangan rendah
Dengan pengembangan berkelanjutan teknologi elektronik, tegangan kontrol industri secara bertahap untuk pengembangan tegangan rendah. Tegangan rendah dapat mengurangi konsumsi energi, meningkatkan stabilitas dan keamanan sistem.
Modularisasi
Modularisasi mengacu pada modularisasi masing -masing fungsi dalam sistem kontrol industri untuk mencapai independensi dan pertukaran antara modul. Modularisasi dapat meningkatkan fleksibilitas dan pengembangan sistem.
Cerdas
Intelektualisasi mengacu pada penggunaan teknologi komputer, teknologi komunikasi, dll. Untuk mencapai kontrol otomatis dan optimalisasi sistem kontrol industri. Intelektualisasi dapat meningkatkan efisiensi dan keandalan sistem.
Penghijauan
Penghijauan mengacu pada fokus pada perlindungan lingkungan dan penghematan energi dalam desain dan pengoperasian sistem kontrol industri. Penghijauan dapat mengurangi dampak sistem kontrol industri pada lingkungan dan mencapai pembangunan berkelanjutan.