Jaringan kontrol industri dan jaringan data-tujuan umum adalah dua jenis sistem jaringan berbeda yang berbeda secara signifikan dalam hal desain, fungsionalitas, aplikasi, dan kinerja. Artikel ini akan memberikan ikhtisar mendetail tentang perbedaan antara jaringan kontrol industri dan jaringan data-tujuan umum, termasuk definisi, karakteristik, skenario aplikasi, persyaratan teknis, dan tren pengembangannya.
1. Definisi
Jaringan kendali industri adalah sistem jaringan yang dirancang khusus untuk otomasi dan sistem kendali industri. Hal ini terutama digunakan untuk memfasilitasi komunikasi dan pertukaran data antar perangkat untuk memungkinkan pemantauan, pengendalian, dan pengelolaan proses produksi. Jaringan kontrol industri biasanya menggunakan protokol komunikasi-waktu nyata dan andal untuk memenuhi tuntutan tinggi akan kinerja-waktu nyata dan keandalan dalam proses produksi industri.
Jaringan data-tujuan umum mengacu pada sistem jaringan yang digunakan untuk pekerjaan kantor sehari-hari, hiburan, dan komunikasi, seperti intranet perusahaan dan Internet. Jaringan data-tujuan umum biasanya menggunakan protokol komunikasi non-waktu nyata-yang tidak-dapat diandalkan untuk memenuhi permintaan pengguna akan kecepatan jaringan, fleksibilitas, dan efektivitas-biaya.
2. Karakteristik
Jaringan kontrol industri dan jaringan data-tujuan umum berbeda dalam karakteristik berikut:
2.1 Kemampuan-Waktu Nyata
Jaringan kontrol industri memerlukan kemampuan{0}waktu nyata tingkat tinggi untuk memastikan kelangsungan dan stabilitas proses produksi. Jaringan kontrol industri biasanya menggunakan protokol komunikasi-waktu nyata, seperti PROFIBUS dan Modbus, yang menjamin sifat-waktu nyata dan keandalan transmisi data.
Jaringan data-tujuan umum memiliki persyaratan-waktu nyata yang relatif lebih rendah, dan pengguna umumnya dapat menoleransi tingkat latensi tertentu. Meskipun protokol komunikasi yang digunakan dalam jaringan data-tujuan umum, seperti TCP/IP, dapat menjamin keandalan transmisi data, kinerja-waktu nyatanya relatif buruk.
2.2 Keandalan
Jaringan kendali industri memiliki persyaratan keandalan yang sangat tinggi, karena kegagalan komunikasi apa pun dapat menyebabkan gangguan produksi atau kerusakan peralatan. Jaringan kendali industri biasanya menggunakan langkah-langkah teknis seperti desain redundan, deteksi kesalahan, dan mekanisme pemulihan untuk meningkatkan keandalan sistem.
Jaringan data-tujuan umum memiliki persyaratan keandalan yang relatif rendah, dan pengguna umumnya bersedia menerima kehilangan atau kesalahan data pada tingkat tertentu. Jaringan data-tujuan umum biasanya menggunakan mekanisme deteksi dan koreksi kesalahan, seperti mekanisme transmisi ulang TCP, untuk memastikan keandalan transmisi data.
2.3 Keamanan
Jaringan kendali industri memiliki persyaratan keamanan yang sangat tinggi, karena kebocoran data atau gangguan selama proses produksi dapat menyebabkan kecelakaan produksi yang serius atau kerugian ekonomi. Jaringan kontrol industri biasanya menerapkan langkah-langkah keamanan yang ketat, seperti kontrol akses, enkripsi data, dan audit keamanan, untuk melindungi keamanan data.
Jaringan data-tujuan umum memiliki persyaratan keamanan yang relatif lebih rendah, dan pengguna umumnya menoleransi kebocoran atau gangguan data pada tingkat tertentu. Jaringan data-tujuan umum biasanya menggunakan langkah-langkah keamanan dasar, seperti firewall dan perangkat lunak antivirus, untuk mencegah serangan berbahaya dan infeksi virus.
2.4 Skalabilitas
Jaringan kendali industri umumnya menawarkan skalabilitas yang baik, karena peralatan mungkin perlu ditambahkan atau diganti selama proses produksi. Mereka menggunakan desain modular dan antarmuka standar untuk memfasilitasi penambahan dan penggantian peralatan.
Jaringan data-tujuan umum memiliki skalabilitas yang relatif buruk, karena pengguna biasanya tidak sering menambah atau mengganti peralatan. Mereka menggunakan desain terpusat dan antarmuka eksklusif untuk mengurangi biaya dan menyederhanakan manajemen.
3. Skenario Aplikasi
Jaringan kendali industri terutama digunakan dalam otomasi industri dan sistem kendali, seperti pemantauan jalur produksi, kendali peralatan, akuisisi data, dan analisis. Mereka biasanya digunakan di lingkungan industri seperti pabrik, pertambangan, dan pembangkit listrik.
Jaringan data-tujuan umum terutama digunakan dalam pekerjaan kantor sehari-hari, hiburan, dan skenario komunikasi, seperti intranet perusahaan, Internet, email, dan game online. Mereka biasanya ditempatkan di kantor, rumah, sekolah, dan lokasi serupa.
4. Persyaratan Teknis
Jaringan kontrol industri dan jaringan data-tujuan umum berbeda dalam persyaratan teknis berikut:
4.1 Protokol Komunikasi
Jaringan kontrol industri biasanya menggunakan protokol komunikasi-waktu nyata dan andal, seperti PROFIBUS, Modbus, dan EtherCAT, yang memastikan sifat-waktu nyata dan keandalan transmisi data.
Jaringan data-tujuan umum biasanya menggunakan protokol komunikasi non-waktu nyata-yang tidak-dapat diandalkan, seperti TCP/IP, HTTP, dan FTP, yang memenuhi persyaratan pengguna dalam hal kecepatan jaringan, fleksibilitas, dan efektivitas-biaya.
4.2 Kinerja Perangkat
Jaringan kendali industri sangat menuntut kinerja perangkat, karena kegagalan peralatan selama produksi dapat menyebabkan kecelakaan produksi yang serius atau kerugian ekonomi. Jaringan kontrol industri biasanya menggunakan-perangkat berkinerja tinggi dan sangat andal, seperti PLC, DCS, dan RTU.
Jaringan data-tujuan umum memiliki persyaratan kinerja peralatan yang relatif lebih rendah, dan pengguna umumnya dapat menoleransi kegagalan peralatan pada tingkat tertentu. Jaringan data-tujuan umum biasanya menggunakan-peralatan berbiaya rendah dan sangat fleksibel, seperti router, switch, dan server.
4.3 Arsitektur Jaringan
Jaringan kontrol industri biasanya mengadopsi arsitektur terdistribusi untuk memungkinkan akses perangkat lokal dan transmisi data yang cepat. Mereka menggunakan desain modular dan antarmuka standar untuk memfasilitasi penambahan dan penggantian peralatan.
Jaringan data-tujuan umum biasanya mengadopsi arsitektur terpusat untuk menyederhanakan pengelolaan dan mengurangi biaya. Mereka menggunakan antarmuka eksklusif dan desain khusus untuk memenuhi kebutuhan skenario tertentu.
5. Tren Perkembangan
Dengan kemajuan Industri 4.0 dan manufaktur cerdas, jaringan kendali industri berevolusi menuju kecerdasan, integrasi, dan jaringan yang lebih baik. Di masa depan, jaringan kontrol industri akan lebih menekankan pada kinerja, keandalan, dan keamanan-data secara real-time untuk memenuhi tuntutan manufaktur cerdas dan Internet Industri.
Jaringan data-tujuan umum juga berkembang menuju kecepatan yang lebih tinggi, fleksibilitas yang lebih besar, dan keamanan yang ditingkatkan. Dengan kemajuan teknologi seperti 5G, Internet of Things (IoT), dan komputasi awan, jaringan data-tujuan umum akan lebih menekankan kecepatan jaringan, fleksibilitas, dan efektivitas biaya-untuk memenuhi permintaan pengguna akan layanan jaringan.