PLC memiliki besar dan kecil, sehingga rentang kontrolnya juga bisa besar dan kecil. Kecil hanya mengontrol perangkat, atau bahkan komponen, situs; Besar dapat mengontrol banyak perangkat, jalur produksi, ke seluruh pabrik. Dapat dikatakan bahwa ukuran kesempatan kontrol industri tidak dapat dipisahkan dari PLC.
Awalnya, PLC terutama digunakan untuk mengganti kontrol logika. Dengan kemajuan teknologi, aplikasi PLC terus berkembang. Saat ini, tidak hanya untuk pengalihan kontrol, tetapi juga untuk kontrol analog dan digital, dapat mengumpulkan dan menyimpan data, tetapi juga untuk memantau sistem kontrol; Dapat juga jaringan, komunikasi, untuk mencapai berbagai kontrol dan manajemen lintas-regional.
PLC semakin menjadi peran penting dalam keluarga perangkat kontrol industri.
1, untuk mengganti kontrol volume
Kapasitas switching kontrol PLC sangat kuat. Kontrol jumlah poin masuk dan keluar, kurang dari selusin poin, lusinan poin, lebih banyak lagi bisa ratusan, ribuan, atau bahkan puluhan ribu poin, karena dapat jaringan, jumlah poin hampir tidak terbatas, tidak peduli berapa banyak titik yang dapat dikendalikan oleh kontrol logika masalah dapat berupa berbagai hal: kombinasi, waktu, langsung, tertunda, tidak perlu menghitung, kebutuhan untuk menghitung, pesanan tetap, pekerjaan acak, dll. , Bisa dilakukan.
Struktur perangkat keras PLC adalah variabel dan program perangkat lunak dapat diprogram dan sangat fleksibel saat digunakan untuk kontrol. Jika perlu, itu dapat menulis beberapa set atau kelompok program dan memanggilnya sesuai kebutuhan. Ini disesuaikan dengan baik dengan bidang industri dengan kondisi multi-operasi, kebutuhan transformasi multi-negara.
Contoh pengalihan kontrol dengan PLC adalah banyak metalurgi, mesin, industri ringan, industri kimia, tekstil, dll., Hampir semua sektor industri perlu menggunakannya. Saat ini, tujuan pertama PLC, tetapi juga pengontrol lain tidak dapat dibandingkan dengan itu, adalah bahwa ia dapat dengan mudah dan andal digunakan untuk mengganti kontrol.
2, untuk kontrol analog
Jumlah analog, seperti arus, tegangan, suhu, tekanan, dll., Ukurannya terus berubah. Produksi industri, terutama proses produksi berkelanjutan, seringkali untuk mengendalikan jumlah fisik ini.
Sebagai elektronik kontrol industri, PLC jika jumlah ini tidak dapat dikendalikan, itu merupakan kekurangan utama, karena alasan ini, produsen PLC berada di daerah ini untuk melakukan banyak pengembangan. Saat ini, tidak hanya mesin besar, berukuran sedang dapat berupa kontrol analog, adalah mesin kecil, tetapi juga untuk kontrol. PLC Kontrol analog, untuk dikonfigurasi dengan konversi analog dan digital unit A / D, D / A. Ini juga merupakan unit I/O, tetapi ini adalah unit I/O khusus.
Unit A/D adalah sirkuit eksternal dari analog, dikonversi menjadi digital, dan kemudian dikirim ke PLC; D / A Unit, adalah digital PLC ke analog, dan kemudian dikirim ke sirkuit eksternal. Sebagai unit I/O khusus, ia masih memiliki anti-interferensi Sirkuit I/O, isolasi sirkuit internal dan eksternal, dan relay input dan output (atau relay internal, yang juga merupakan area memori kerja PLC, dapat dibaca dan tertulis) untuk bertukar informasi dan sebagainya.
A di A/D di sini sebagian besar arus, atau tegangan, dan juga suhu. A dalam D/A sebagian besar tegangan, atau arus. Voltage, kisaran {{0}} ~ 5v, 0 ~ 10v, 4 ~ 20mA, beberapa juga dapat menangani nilai positif dan negatif. Di sini D, mesin kecil sebagian besar 8- bit bit number, skala menengah dan besar lebih dari 12- bit biner number.a/d, d/a memiliki sirkuit tunggal, ada juga multi-channel . Multi-Way menyumbang lebih banyak relay input dan output. Dengan unit A / D, D / A, sisa pemrosesan adalah jumlah digital, yang memiliki kemampuan pemrosesan informasi dari PLC tidak sulit. Kapasitas pemrosesan PLC menengah dan besar lebih kuat, tidak hanya untuk penambahan digital, pengurangan, perkalian, pembagian, tetapi juga persegi, interpolasi, tetapi juga operasi titik mengambang, beberapa memiliki instruksi PID, dapat disimpulkan dari jumlah proporsionalitas, diferensiasi, integrasi, dan kemudian menghasilkan output yang sesuai, komputer dapat menghitungnya dapat menghitung hampir semua.
Dengan cara ini, PLC untuk mencapai kontrol analog sepenuhnya dimungkinkan.
PLC untuk kontrol analog, ada unit gabungan A / D, D / A, dan algoritma kontrol PID atau fuzzy yang tersedia untuk mencapai kontrol, Anda bisa mendapatkan kontrol kualitas yang sangat tinggi. Keuntungan dari kontrol analog dengan PLC adalah bahwa sementara kontrol analog dilakukan, switching juga dapat dikontrol. Keuntungan ini tidak tersedia di pengontrol lain, atau realisasi kontrol tidak senyaman PLC. Tentu saja, jika sistem ini murni analog, menggunakan PLC mungkin tidak sebagus menggunakan regulator dalam hal rasio kinerja terhadap harga.
3, untuk kontrol gerak
Jumlah fisik yang sebenarnya, selain beralih dan analog, dan kontrol gerak. Seperti perpindahan komponen mesin, sering diekspresikan dalam jumlah digital. Kontrol gerak, cara yang efektif adalah NC, yaitu teknologi kontrol digital. Ini adalah teknologi kontrol berbasis komputer yang lahir di Amerika Serikat pada 1950-an. Hari ini sangat populer dan juga sangat sempurna.
Saat ini, negara -negara maju dari alat mesin pemotong logam, rasio kontrol numerik memiliki lebih dari 40% ~ 80%, dan beberapa bahkan lebih tinggi.plc juga didasarkan pada teknologi komputer, dan semakin meningkat.plc dapat menerima penghitungan pulsa, Frekuensinya dapat setinggi beberapa K hingga puluhan kilohertz, dapat digunakan dalam berbagai cara untuk menerima denyut nadi, tetapi juga dapat diterima dalam berbagai cara. Beberapa PLC juga memiliki fungsi output pulsa, frekuensi pulsa juga dapat mencapai puluhan k, dengan dua fungsi ini, ditambah dengan PLC memiliki pemrosesan data dan kemampuan aritmatika, jika dilengkapi dengan sensor yang sesuai (seperti encoder putar) atau perangkat servo pulsa, dapat sepenuhnya sesuai dengan prinsip NC untuk mencapai berbagai kontrol. PLC kisaran tinggi dan menengah, tetapi juga pengembangan unit NC, atau unit gerak, dapat direalisasikan kontrol titik. Unit gerak juga dapat mewujudkan interpolasi kurva, dapat mengontrol gerakan kurva.
Oleh karena itu, jika PLC dikonfigurasi dengan unit tersebut, dimungkinkan untuk menggunakan metode NC untuk kontrol digital. Unit gerak yang baru dikembangkan, dan bahkan mengeluarkan bahasa pemrograman teknologi NC, untuk kontrol digital yang lebih baik dengan PLC memberikan yang nyaman.
4, untuk akuisisi data
Dengan pengembangan teknologi PLC, area penyimpanan datanya semakin besar. Seperti PLC Devison, area penyimpanan data (area DM) dapat mencapai 9999 kata. Area penyimpanan data yang begitu besar dapat menyimpan sejumlah besar data. Akuisisi data dapat dilakukan dengan penghitung, yang secara kumulatif mencatat jumlah pulsa yang ditangkap dan secara teratur membuangnya ke area DM. Akuisisi data juga dapat digunakan unit A/D, ketika kuantitas analog dikonversi ke kuantitas digital, dan kemudian secara teratur ditransfer ke area DM, PLC juga dapat dikonfigurasi dengan printer kecil, area DM dari data yang diketik secara teratur.
PLC juga dapat berkomunikasi dengan komputer, komputer untuk membacakan data di area DM, dan kemudian oleh komputer untuk memproses data ini. Pada titik ini, PLC menjadi terminal data komputer.
Pengguna Daya telah menggunakan PLC untuk merekam konsumsi listrik pengguna waktu nyata, untuk mewujudkan waktu konsumsi listrik yang berbeda, metode pengisian harga yang berbeda, untuk mendorong pengguna menggunakan lebih banyak listrik di palung konsumsi listrik, untuk mencapai tujuan rasional Penggunaan listrik dan menghemat listrik.
5, untuk pemantauan sinyal
Sinyal uji diri PLC banyak, ada banyak perangkat internal, sebagian besar pengguna tidak memberikan permainan penuh untuk perannya. Faktanya, dapat sepenuhnya digunakan untuk memantau pekerjaan PLC itu sendiri, atau untuk memantau objek kontrol. Untuk sistem kontrol yang kompleks, terutama sistem kontrol otomatis, pemantauan dan diagnostik diri lebih lanjut sangat diperlukan, dapat mengurangi kegagalan sistem, kesalahan atau untuk menemukan, dapat meningkatkan waktu operasi bebas masalah rata-rata kumulatif, mengurangi waktu untuk memperbaiki kesalahan , dan meningkatkan keandalan sistem.
6, untuk jaringan, komunikasi
Jaringan PLC, kemampuan komunikasi sangat kuat, ada struktur jaringan baru yang diluncurkan.
PLC dapat dihubungkan ke komputer pribadi untuk komunikasi, komputer dapat digunakan untuk berpartisipasi dalam pemrograman dan manajemen kontrol PLC, sehingga PLC dengan lebih nyaman.
Untuk memberikan permainan penuh pada peran komputer, komputer dapat diimplementasikan untuk mengontrol dan mengelola lebih dari satu PLC, hingga 32 unit. Dapat juga menjadi PLC dan dua atau lebih komputer untuk berkomunikasi, bertukar informasi untuk mencapai lebih banyak pada pemantauan sistem kontrol PLC.
PLC dan PLC juga dapat berkomunikasi, dapat berupa komunikasi PLC satu-ke-satu, dapat berupa beberapa komunikasi PLC, dapat sebanyak lusinan, ratusan.
PLC dan instrumentasi cerdas, aktuator cerdas (seperti inverter), juga dapat menjadi komunikasi jaringan, pertukaran data, operasi timbal balik. Dapat dihubungkan ke sistem kendali jarak jauh, rentang sistem dapat sebesar 10 kilometer atau lebih. Dapat membentuk jaringan lokal, tidak hanya PLC, tetapi juga komputer bermutu tinggi, semua jenis perangkat cerdas juga dapat memasuki jaringan. Jaringan bus yang tersedia, juga jaringan ring yang tersedia. Jaringan juga dapat mengatur jaringan. Jaringan dan jaringan juga dapat dijembatani. Jaringan dapat berupa ribuan PLC, komputer, perangkat cerdas yang diatur dalam jaringan. Node antara jaringan dapat berkomunikasi dan bertukar informasi secara langsung atau tidak langsung.
Jaringan, komunikasi, disesuaikan dengan sistem manufaktur terintegrasi komputer (CIMS) saat ini dan kebutuhan pengembangan pabrik yang cerdas. Ini dapat membuat kontrol industri dari titik (titik), ke garis (garis) dan kemudian ke permukaan (aero), sehingga kontrol tingkat peralatan, kontrol jalur produksi, kontrol manajemen pabrik menjadi keseluruhan, yang dapat menciptakan efisiensi yang lebih tinggi . Masa depan yang sangat cerah ini semakin jelas ditampilkan di depan generasi kita.