HMI memainkan peran kunci dalam PLC dan memiliki peran dan signifikansi berikut:
1. Pemantauan waktu nyata: HMI dapat menampilkan informasi status waktu nyata dari berbagai sensor dan aktuator yang terhubung ke PLC. Melalui antarmuka grafis yang intuitif, operator dapat melacak status pengoperasian sistem.
2. Pengumpulan dan perekaman data: HMI dapat mengumpulkan dan merekam data yang terkait dengan PLC, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll. Data ini sangat penting untuk analisis kinerja sistem dan pemecahan masalah.
3. Penyesuaian parameter: Operator dapat menyesuaikan parameter PLC melalui antarmuka HMI, seperti mengatur kecepatan operasi, penundaan waktu, dll. Hal ini memungkinkan penyesuaian waktu nyata dan pengoptimalan sistem.
4.Alarm dan peringatan: HMI dapat menyediakan fungsi alarm dan peringatan real-time. Ketika sistem mengalami ketidaknormalan atau kegagalan, informasi peringatan terkait akan ditampilkan melalui antarmuka untuk membantu operator mengambil tindakan tepat waktu.
5. Interaksi manusia-mesin: HMI menyediakan antarmuka operasi yang mudah digunakan, dan operator dapat berinteraksi dengan PLC melalui layar sentuh atau tombol. Ini menyederhanakan proses operasi dan meningkatkan efisiensi kerja.