Programmable Logic Controller (PLC) telah menjadi salah satu landasan otomasi sejak memimpin Industri 3.0 lebih dari 50 tahun yang lalu PLC adalah komputer industri yang digunakan untuk mengendalikan berbagai proses elektromekanis di fasilitas manufaktur dan lingkungan otomatis. Karena mudah dioperasikan dan diprogram, PLC sering kali memainkan peran penting dalam sistem SCADA, berfungsi sebagai antarmuka fisik antara peralatan lantai pabrik dan HMI, serta berkomunikasi, memantau, dan mengendalikan proses otomatis.
Dari produksi makanan dan minuman hingga utilitas air hingga manufaktur, PLC merupakan bagian integral dari hampir setiap bidang otomasi modern. Dengan menggunakan pemrograman waktu nyata, PLC mampu menangkap data masukan dari mesin di lantai pabrik dan menerapkan logika program yang dibuat pengguna sebagai respons, menghasilkan data keluaran atau perintah untuk menjalankan berbagai aplikasi dan alat seperti basis data SQL.
Anda tidak dapat memiliki IIoT tanpa PLC!
Seiring dengan terus berlanjutnya transformasi digital organisasi melalui penerapan teknologi Industri 4.0, pendekatan untuk memanfaatkan PLC juga mengalami kemajuan. Dalam sistem SCADA modern, data menjadi titik fokus, tetapi pendekatan jajak pendapat-respons tradisional untuk mengumpulkan data dari PLC tidak selalu memadai. Dalam sistem yang lebih kompleks atau terdesentralisasi, PLC masih menjadi landasan, tetapi PLC dapat mendukung arsitektur yang sangat berbeda.
Teknologi yang mendukung Industrial Internet of Things (IIoT) menawarkan tingkat interoperabilitas baru bagi organisasi. PLC modern merupakan bagian integral dari jaringan IIoT ini, dan banyak kemajuan terkini berkisar pada implementasi onboard teknologi yang mendukung IIoT, yang memungkinkan perangkat memainkan peran yang lebih aktif dalam keseluruhan arsitektur sistem. Bertentangan dengan anggapan lama bahwa PLC hanya berguna untuk I/O dasar, model yang lebih baru memiliki berbagai kemampuan komunikasi, termasuk konektivitas cloud dan edge computing, yang menjadikannya alat yang hebat baik di lantai pabrik maupun di lokasi terpencil.
PLC memberi daya pada edge
Khususnya dalam industri seperti minyak dan gas, pengumpulan data di tepi jaringan bisa jadi sulit karena lingkungan yang keras atau kurangnya infrastruktur. Edge computing berupaya mengatasi kesulitan ini dengan memindahkan polling PLC lebih dekat ke sumbernya, sehingga mengurangi latensi dan meningkatkan keandalan.
PLC tepi jaringan biasanya menggunakan protokol komunikasi siap-IIoT seperti MQTT, yang menggunakan model publikasi-berlangganan untuk menghemat bandwidth sambil mempertahankan aliran data terbuka. Untuk menghindari masalah konektivitas jaringan yang dapat mengakibatkan hilangnya data dalam jumlah besar, fungsionalitas penyimpanan dan penerusan MQTT mengumpulkan data hingga tujuh hari pada PLC itu sendiri dan menyimpan informasi tersebut ke server saat jaringan tersambung kembali.
Lakukan lebih banyak dengan PLC
Meskipun penting, PLC hanyalah satu bagian dari arsitektur manajemen data yang sukses. Untuk sepenuhnya memanfaatkan kekuatan sistem Anda, Anda perlu menghubungkan PLC ke solusi terbaik. Anda tidak hanya dapat mengumpulkan dan merekam data dari hampir semua PLC, tetapi Anda juga memiliki alat untuk melakukan analisis tingkat lanjut guna membantu organisasi Anda membuat keputusan yang lebih cerdas dan berdasarkan data.